炭漿法提金工藝是用一種特制的活性炭從氰化礦漿中吸附已溶金，然后再將金從炭粒上解吸下來，解析貴液進(jìn)行電解，得到成品金。

　　炭漿法提金工藝：

　　1、原料制備：把含金物料碎磨至適于氰化粒度，一般要求小于28目，并除去木屑等雜質(zhì)，經(jīng)濃縮脫水使浸出礦漿濃度達(dá)到45%～50%為宜。

　　2、攪拌浸出：與常規(guī)氰化法相同，一般為5～8個攪拌槽。

　　3、炭吸附：氰化礦漿進(jìn)入攪拌吸附槽(炭漿槽)，金礦在吸漿槽中裝有格式篩和礦漿提升器，用它實現(xiàn)活性炭和礦漿逆向流動，吸附礦漿中已溶的金，橋式篩可以減少活性炭的磨損。目前，橋式篩的篩孔易被活性炭堵塞，要用壓縮空氣清掃。

　　4、載金炭解吸：目前可用四種方法解吸：①熱苛性氰化鈉溶液解吸;②低濃度苛性氰化鈉溶液加酒精解吸;③在加溫加壓條件下用苛性氰化鈉溶液解吸;④高濃度苛性氰化鈉溶液解吸。

　　5、電積法或常規(guī)鋅粉置換沉淀金：載金炭解吸可得到含金達(dá)600克/米3的高品位貴液，經(jīng)電積或鋅置換法得到金粉，并送熔煉得到金錠。

　　6、活性炭的再生利用：解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗，以除去碳酸鹽等聚積物，經(jīng)幾次返回使用后需進(jìn)行熱力活化以恢復(fù)炭的吸附活性。

　　炭漿法提金主要適用于礦泥含量高的含金氧化礦石，由于礦石含泥高，固液分離困難，現(xiàn)有的過濾機不能使貴液和礦渣有效分離，因此常規(guī)的氰化法不能得到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。實踐表明，炭漿法提金在工業(yè)生產(chǎn)上取得了好成果。

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